خانه
در باره ما
محصولات LHS
محصولات DERUI
محصولات Chemstar
محصولات سایر برندها
مقالات معدنی
تماس با ما
|
بازرگانی معادن و صنایع معدنی هومان پویان |
انتخاب بهینه کف ساز برای کانی های مختلف
...سازهاکف سازهای متداول در صنعت معدن شامل موارد زیر هستند: الکل ها (مثل MIBC) گلیکول ها (مثل Dowfroth 250) پلی اترها ترکیبات مبتنی بر نفتانتخاب نوع مناسب بستگی به نوع کانی و شرایط کاری دارد. معیارهای انتخاب کف ساز مناسبدر انتخاب کف ساز، معیارهای زیر باید در نظر گرفته شوند: نوع کانی و ساختا...
بررسی تأثیر زمان ماند در سلول های فلوتاسیون
...ن دهنده مدت زمانی است که پالپ معدنی در تماس با حباب ها باقی می ماند تا عمل جداسازی انجام گیرد. مدت زمان ماند مناسب می تواند نقش مؤثری در بهینه سازی بازیابی، افزایش خلوص کنسانتره و کاهش تلفات کانی های باارزش ایفا کند. مفهوم زمان ماند و نحوه محاسبه آنزمان ماند به صورت نسبت حجم مفید سلول فلوتاسیون به...
نقش هوادهی و نوع گاز مصرفی در راندمان فلوتاسیون
... باعث افزایش سطح تماس با ذرات معدنی شده و در نتیجه، احتمال برخورد و چسبیدن آن ها به حباب افزایش می یابد. در مقابل، هوادهی بیش ازحد می تواند منجر به فرار ذرات و کاهش کیفیت کنسانتره شود. تأثیر نوع گاز بر بازده فلوتاسیونتحقیقات متعدد نشان داده اند که نوع گاز استفاده شده نیز می تواند بر بازدهی تأثیرگذ...
فلوتاسیون ریزدانه ها: چالش ها و تکنیک های نوین
...قدمهریزدانه ها در فرآوری مواد معدنی، به ذراتی اطلاق می شود که اندازه ای کمتر از ۲۰ میکرون دارند. فلوتاسیون این ذرات به دلیل خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ویژه شان، همواره یکی از چالش برانگیزترین مباحث در مهندسی معدن بوده است. این مقاله به بررسی موانع اصلی در فلوتاسیون ریزدانه ها و روش های نوین بهبود آن م...
طراحی پایلوت فلوتاسیون برای پروژه های معدنی کوچک
...یلوت فلوتاسیون برای پروژه های معدنی کوچکمقدمهدر فرآوری مواد معدنی، طراحی پایلوت (واحد آزمایشی) نقش مهمی در ارزیابی عملکرد فرآیندهای پیشنهادی و تصمیم گیری درباره سرمایه گذاری صنعتی دارد. برای معادن کوچک که منابع محدودی دارند و ریسک پذیری کمتری دارند، استفاده از پایلوت فلوتاسیون به عنوان گامی میانی می...
نقش فلوتاسیون در افزایش بهره وری کارخانه های فرآوری
...ارخانه های فرآوریمقدمهدر صنعت معدن، بهره وری به معنای بیشینه سازی بازدهی تولید با کمترین مصرف منابع است. یکی از تکنولوژی های کلیدی در فرآوری مواد معدنی که تأثیر بسزایی در افزایش بهره وری دارد، فلوتاسیون است. این روش جداسازی بر اساس تفاوت در خاصیت آب گریزی سطوح کانی ها، یکی از پرکاربردترین و مؤثرترین...
مقایسه عملکرد کلکتورهای آلی و معدنی در فلوتاسیون
...مقایسه عملکرد کلکتورهای آلی و معدنی در فلوتاسیونمقدمهکلکتورها از اجزای کلیدی فرآیند فلوتاسیون هستند که نقش حیاتی در جداسازی انتخابی کانی های باارزش از باطله ها ایفا می کنند. انتخاب نوع کلکتور، تأثیر مستقیم بر بازدهی، انتخاب پذیری و کارایی کلی فرآیند دارد. کلکتورها به طور کلی به دو دسته آلی و معدنی ت...
بررسی نمونه کارهای موفق فلوتاسیون در معادن ایران و جهان
... روش های کلیدی در فرآوری مواد معدنی طی دهه های اخیر به طور گسترده در معادن جهان مورد استفاده قرار گرفته است. از جداسازی کانی های سولفیدی گرفته تا بازیابی فلزات گران بها، فلوتاسیون نقش اساسی در افزایش بهره وری و کاهش باطله های معدنی ایفا کرده است. بررسی نمونه های موفق اجراشده در معادن ایران و سایر کش...
تأثیر دما بر عملکرد فلوتاسیون
...ز روش های اصلی در فرآوری مواد معدنی است که با استفاده از خواص فیزیک وشیمیایی سطح کانی ها، آن ها را از یکدیگر جدا می کند. عوامل متعددی بر بازدهی این فرایند اثرگذارند که یکی از مهم ترین آن ها دما است. دمای محیط، پالپ و حتی مواد شیمیایی مصرفی می تواند بر سرعت واکنش ها، میزان جذب مواد کلکتور، پایداری کف...
استفاده از فلوتاسیون برای تصفیه پساب های معدنی
...فلوتاسیون برای تصفیه پساب های معدنیمقدمهدر فرآیند استخراج و فرآوری مواد معدنی، حجم قابل توجهی از پساب های صنعتی تولید می شود که دربردارنده فلزات سنگین، مواد جامد معلق، روغن ها و دیگر آلاینده ها هستند. اگر این پساب ها به درستی مدیریت نشوند، اثرات زیست محیطی قابل توجهی خواهند داشت. فلوتاسیون، به عنوان...
مشکلات رایج در فلوتاسیون و راه حل های صنعتی
...ی کانی ها در صنعت فرآوری مواد معدنی شناخته می شود. با وجود اثربخشی این روش، اجرای موفق آن نیازمند کنترل دقیق متغیرهای فرآیند است. در بسیاری از موارد، مشکلات عملیاتی، شیمیایی یا مکانیکی باعث کاهش بازیابی، کیفیت محصول و افزایش هزینه های فرآوری می شود. این مقاله به بررسی مهم ترین مشکلات رایج در فلوتاسی...
تکنولوژی های نوین در فرآیند فلوتاسیون
... مهم ترین روش های فرآوری مواد معدنی است که برای جداسازی کانی های ارزشمند از سایر مواد معدنی و باطله ها استفاده می شود. این فرآیند در صنایع مختلفی از جمله استخراج فلزات گران بها، مس، طلا، نقره و سنگ آهن به کار می رود. با پیشرفت تکنولوژی های جدید، فرآیند فلوتاسیون به طور مستمر در حال بهبود و پیشرفت اس...
بازیابی مواد معدنی از باطله ها با استفاده از فلوتاسیون
...بازیابی مواد معدنی از باطله ها با استفاده از فلوتاسیونمقدمهباطله ها، مواد زائدی هستند که پس از عملیات فرآوری مواد معدنی باقی می مانند. این مواد به طور معمول شامل کانی های بدون ارزش اقتصادی و مواد ریزدانه هستند که از مواد معدنی اصلی جدا شده اند. با توجه به اینکه حجم زیادی از مواد باطله در صنعت معدن ت...
مقایسه فلوتاسیون با سایر روش های فرآوری مواد معدنی
...ن با سایر روش های فرآوری مواد معدنیمقدمهفرآوری مواد معدنی یکی از مهم ترین مراحل در صنعت معدن است که هدف آن استخراج و جداسازی کانی های ارزشمند از مواد زائد و ناخالص است. روش های مختلفی برای فرآوری مواد معدنی وجود دارد که هرکدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. یکی از این روش ها، فلوتاسیون است ک...
دستگاه های مورد استفاده در فلوتاسیون صنعتی
...هم ترین روش ها در فرآوری مواد معدنی است که به وسیله آن می توان کانی های مختلف را از مواد زائد جدا کرد. در این فرآیند، دستگاه های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که هرکدام نقش خاصی در انجام فرآیند شناور کردن کانی ها دارند. در این مقاله، به بررسی دستگاه های مورد استفاده در فلوتاسیون صنعتی پرداخته و ...
کنترل PH در فلوتاسیون و تأثیر آن بر انتخاب پذیری کانی ها
...بازهابرای کاهش pH، از اسیدهای معدنی مانند H₂SO₄ یا HCl استفاده می شود. این اسیدها می توانند pH محلول را کاهش دهند و در نتیجه سطح کانی ها را به گونه ای تغییر دهند که برای جذب کلکتورها مناسب تر شوند. برای افزایش pH، از بازهایی مانند هیدروکسید سدیم (NaOH) یا آهک (CaO) استفاده می شود. این مواد می توانند...
نحوه طراحی مدار فلوتاسیون در کارخانه های فرآوری
... بخش های حیاتی در فرآوری مواد معدنی است که بر کارایی و بهره وری فرآیند تأثیر می گذارد. مدار فلوتاسیون، مجموعه ای از مراحل و تجهیزات است که برای جداسازی کانی های مطلوب از سایر مواد معدنی به کار می رود. در این مقاله، نحوه طراحی و انتخاب اجزای مختلف مدار فلوتاسیون در کارخانه های فرآوری مواد معدنی بررسی...
نقش مواد شیمیایی در بهبود عملکرد فلوتاسیون
...ی ترین روش های جدایش کانی های معدنی در صنعت فرآوری مواد معدنی است. موفقیت این روش تا حد زیادی به انتخاب و استفاده صحیح از مواد شیمیایی وابسته است. مواد شیمیایی مورد استفاده در فلوتاسیون، شامل کلکتورها، کف سازها، بازداشت کننده ها و فعال کننده ها هستند که هر کدام نقش تعیین کننده ای در بهبود بازدهی و ا...
کاربرد فلوتاسیون در جداسازی کانی های سولفیدی
...د. جداسازی این کانی ها از سنگ معدن عمدتاً از طریق فرآیند فلوتاسیون انجام می شود که به دلیل ویژگی های فیزیکوشیمیایی خاص این کانی ها، بازدهی بالایی دارد. در این مقاله به بررسی کاربرد فلوتاسیون در جداسازی کانی های سولفیدی و عواملی که بر کارایی آن اثر می گذارند، پرداخته می شود. ویژگی های کانی های سولف...
تفاوت فلوتاسیون مستقیم و معکوس در فرآوری کانی ها
...ن مستقیم یا معکوس به نوع ماده معدنی، هدف فرآوری، خواص فیزیکوشیمیایی کانی ها و میزان ناخالصی ها بستگی دارد. بررسی دقیق این عوامل می تواند منجر به طراحی بهینه مدار و افزایش راندمان بازیابی شود. ...
بررسی مراحل فرآیند فلوتاسیون مواد معدنی
...ی مراحل فرآیند فلوتاسیون مواد معدنیمقدمهفلوتاسیون به عنوان یکی از مهم ترین روش های جداسازی کانی ها در صنعت معدن، مجموعه ای از مراحل متوالی است که برای افزایش بازدهی فرآوری و دستیابی به کنسانتره ای با خلوص بالا طراحی شده است. در این مقاله، به بررسی گام به گام فرآیند فلوتاسیون و عوامل مؤثر بر کارایی آ...
انواع روش های فلوتاسیون در صنعت معدن
...واع روش های فلوتاسیون در صنعت معدنمقدمهفلوتاسیون یکی از متداول ترین و کارآمدترین روش های جداسازی در فرآوری مواد معدنی است. این روش بسته به نوع کانی، خواص فیزیکوشیمیایی آن و اهداف فرآوری، به شیوه های مختلفی اجرا می شود. در این مقاله به معرفی انواع روش های فلوتاسیون و کاربردهای هرکدام در صنعت معدن پرد...
فلوتاسیون ذغال سنگ (Coal): جداسازی ناخالصی های خاکی و آلی در فرآیند استخراج
...ل سنگ، خردایش و دانه بندی سنگ معدن است. اندازه گیری دقیق ذغال سنگ به منظور آزادسازی مواد آلی از ناخالصی های معدنی ضروری است. اندازه بهینه برای فلوتاسیون معمولاً بین ۰٫۱۵ تا ۰٫۲ میلی متر است. ۲. تنظیم pH محیطبرای بهینه سازی فرآیند فلوتاسیون ذغال سنگ، pH محیط باید در محدوده ۹ تا ۱۰ تنظیم شود. این شر...
فلوتاسیون کائولن (Kaolin): حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت کانی های رس
...از ناخالصی ها، ابتدا باید سنگ معدن به اندازه های ریز خرد شود. اندازه بهینه برای فلوتاسیون معمولاً در محدوده ۰٫۱۵ تا ۰٫۲ میلی متر است. در این مرحله، کانی های ناخالص از کائولن جدا می شوند. ۲. اصلاح سطحکائولن به طور طبیعی خاصیت آب دوستی دارد، بنابراین برای ایجاد شناوری نیاز به اصلاح سطح دارد. این کار...
پیام بفرستید
آدرس
تهران، تهرانپارس، تقاطع خیابان فرجام و خیابان گلشنی، ساختمان بنفیت، واحد 2
اطلاعات تماس
560 770 40 - 021
562 770 40 - 021
مجموعه شرکتهای هلدینگ هومان پویان
هلدینگ هومان پویان
بازرگانی کیمیا تبلیغ
حمل و نقل بین المللی زینگ
صنایع معدنی هومان پویان
هلدینگ هومان پویان
بازرگانی کیمیا تبلیغ
حمل و نقل بین المللی زینگ
صنایع معدنی هومان پویان
کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به شرکت بازرگانی معادن و صنایع معدنی هومان پویان می باشد. |